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德马格起重机械在..各★地诸多的飞机制造和维修过程中起着重要的辅助作用。德马格起重机械既可被用于制造飞机的组件，也可被用于飞机组装过程中部件的搬运和整个机身的搬运。作为区域覆盖，空中输送的搬运设备，它们连接这飞机组装过程中的各个步骤。起重々机械的设计越贴近特定工艺的要求，就可以更大程度地降低相应的成本。

作为长年服务航空业的物料搬运系统方案供应商，德马格在规划和制造..，可靠和..定位飞机部件█，高度契合飞机☉制造工艺需求的起重机械方面具有丰富的经验和专业的知识。

机舱侧板的搬运和机身段的定位过程非常依赖于操作工和起重系统。各个机身部件的搬运和组装过程需要尽可能高△的精度。这些高度精密的部件必须被非常平稳地起吊，轻轻地移动并..地定位。

德马格起重机可通过两个同步的起升机构将机身部件..地从垂直调转为水平角度后直接放入装配夹具中↘。额外的制动系统和防撞系统可..精密←部件的..性。

飞机制造车间，同时需要空中输送起重设备和装配起重设备。德马格可对接互锁的多支点悬挂起重机可在部件生产车间吊运精密部件，同时连【接到飞机装配区域。可对接互锁的起重机可将部件∩从车间的一跨免落地直接搬运到相邻跨，这既可节№省生产工时也可..大限度地降低损坏的风险。

飞机生产车间跨度非常大，需要多支点悬挂起重机通过主梁互锁对接连接各跨区◢域以完全覆盖所有的装配区域↓。德马格多支点悬挂起☆重机跨度可超过100米，可..覆盖整个生产区域，避免额外的地面输送，使得整个车间地面空间可用于生产和装配。除多支点起重机外，德马格独特√的模块化KBK起重系统ζ也可通过对接互锁过跨装置将相领跨进行无缝衔接，将机身部件从一跨免落地搬运到【相邻跨。

为进一步提高飞机制造过程的效率和..性，德马格起重机也可根据特定的工艺需求提∞供量身定制的全自动和半自动起重机方案搬运机身部件，并配备德马格仓储◥管理系统管理机身部ω　件的存储。

德马格还可提供与飞机维护工艺要求完全匹配的解决方案。现代飞机的尺寸和类型各异，需要更为复杂的维护和喷漆设施。德马格■起重机的升降式工作平台和悬挂式起重机的组合可更有效利用维修机库∮的空间。在诸多航空企业中，这种组合式起重设备被用于飞机的大修、维护和喷漆工作。

德马格KBK轻型起重机系统的道岔，转盘，对接装置和折叠装置等特殊应用组件结合标准的模块化组件，也被用于无缝衔接维修机库各个工艺流程区域。

飞机维修升降平台系统由悬挂式起重机、升降平台和用于提升和搬运发动机的小车组】成。通过互锁装置连接各个悬挂式起重机的主梁，一个或多个运行小车可以从一个起重机主◥梁行进到邻近的另一个起重机主梁。维修平台或者小车的作业半径可扩展至覆盖整个机库。由于单㊣　个起重机也可以悬挂在多个轨道上，空中空间可以被充分利用，同时施加在建筑物上的压力也被均匀分布。伸缩式桅杆可以▆由空中向下延伸，并配有可360° 旋转的维护平台。通过控制面板，操作员可以将维护用的工作平台..移动至所需位置，移动△精度可达到毫米级。

德马格起重机始创于1819年，凭借在物料搬运解〒决方案方面多年的经验和专业的知识, 德马格一直都是航空业制造、维护和喷漆应用系统方案供应商。德马格起重机一直致力于①深刻理解航空业用户的需求，以提供..，..和可靠的物＠ 料搬运解决方案。